Se on valmistettu biopohjaisella PLA: lla, täysin biologisesti Ominaisuus: 1. Teollisuuskompostin tuote...
Lukea lisääKuumasulatelanka on eräänlainen termoplastinen filamentti, joka on suunniteltu pehmenemään ja virtaamaan tietyllä lämpötila-alueella, minkä jälkeen se jähmettyy uudelleen ja luo pysyvän sidoksen kahden tai useamman kangas-, kuitu- tai kuitukangaskerroksen välille. Se tunnetaan alalla myös nimellä matalassa lämpötilassa sulavaa lankaa , sulava lanka , tai lämpösidontalanka , ja nämä kolme termiä ovat suurelta osin vaihdettavissa keskenään riippuen alueesta ja niitä käyttävästä valmistajasta.
Tämän langan ydintehtävä on korvata ompeleet, liimat tai mekaaniset kiinnikkeet lämpöaktivoidulla sidoksella. Kun lanka on kuumennettu sulamispisteeseensä ja puristettu, se nesteytyy kuidun pinnalla ja tunkeutuu ympäröivään rakenteeseen muodostaen kiinteän liitoskohdan jäähdytyksen jälkeen. Tämä antaa valmistajille tavan yhdistää materiaaleja ilman neuloja, langan katkeamista tai nestemäisiä liimoja, jotka voivat tihkua kankaan läpi ja aiheuttaa tahroja.
Suora vastaus: Kuumasulatelanka on matalan sulamispisteen filamentti (yleensä kopolyesteri-, kopolyamidi- tai polyeteenipohjainen), jota käytetään tekstiili- tai kuitukangasmateriaalien kerrosten sulattamiseen yhteen lämmön ja paineen avulla tarvitsematta ompelua, hitsausta tai märkäliimaa.
Kiinnitysmekanismi sulavan langan takana perustuu kontrolloituun vaiheen muutokseen. Jokaisella kuumasulatelangalla on määritelty sulamisalue, joka ilmaistaan tyypillisesti pehmenemispisteenä ja täydenä sulamispisteenä. Pehmenemispisteen alapuolella lanka käyttäytyy kuin normaali tekstiilifilamentti, jolla on vetolujuus ja joustavuus. Kun materiaali kulkee lämmönlähteen läpi, olipa kyseessä sitten kalanteritela, infrapunatunneli, ultraäänitorvi tai kuumailmauuni, langan kiderakenne alkaa hajota.
Kun lanka saavuttaa sulamispisteen, polymeeri muuttuu viskoosiksi ja alkaa kastella ympäröiviä kuituja. Tämän vaiheen aikana käytetty paine pakottaa sulan polymeerin vierekkäisten lankojen tai kuitukangaskuitujen välisiin rakoihin. Kun kokoonpano jäähtyy, polymeeri kiteytyy uudelleen ja lukitsee rakenteen paikoilleen luoden sidospisteen, joka voi joissain kokoonpanoissa olla vahvempi kuin itse pohjakangas.
Valmistajat säätelevät sidoksen lujuutta ensisijaisesti säätämällä kolmea muuttujaa yhdessä: lämpötilaa, viipymisaikaa ja painetta. Jommankumman vaihtaminen muita säätämättä tuottaa tyypillisesti joko aliliitoksen, joka erottuu kuormituksen vaikutuksesta, tai ylisitoutuneen liitoksen, joka muuttuu jäykiksi ja hauraiksi.
Oikean matalassa lämpötilassa sulavan langan valinta projektiin riippuu teknisen spesifikaation sovittamisesta aiottuun liimausprosessiin ja loppukäyttöön. Tärkeimmät ominaisuudet, jotka on tarkistettava ennen tilaamista, ovat sulamispiste, denier, sitkeys, kutistumisnopeus ja värivaihtoehdot.
| Omaisuus | Tyypillinen alue | Huomautuksia |
|---|---|---|
| Sulamispiste | 80-150 astetta | Kopolyesterilaadut ovat alemmassa päässä, kopolyamidilaadut korkeammalla |
| Denier | 20D - 300D | Hienommat denierit sopivat vaatteisiin, painavammat denierit teknisiin tekstiileihin |
| Sitkeys | 2,0-4,5 grammaa per denieri | Suurempi sitkeys vähentää murtumia nopean neulomisen tai kudonnan aikana |
| Kutistuminen | Alle 5 prosenttia | Alhainen kutistuminen estää valmiin liimatun kankaan vääristymisen |
| Värivaihtoehdot | Luonnollinen, valkoinen, musta, värjätty | Värjätty lanka tulee testata värin siirtymisen suhteen lämpösyklin aikana |
Nämä luvut vaihtelevat toimittajien välillä, joten tietystä valmistajasta tulee aina pyytää tietolomake ennen tuotantokokeiden aloittamista.
Kaikki sulavat langat eivät ole valmistettu samasta polymeeriperheestä. Pohjamateriaalin valinta vaikuttaa sulamiskäyttäytymiseen, kemikaalien kestävyyteen, käsituntoon ja hintaan.
Tämä on yleisimmin käytetty tyyppi vaatteiden ja kodin tekstiilien liimauksessa. Se tarjoaa vakaan sulamisikkunan, hyvän pestävyyden ja kohtuulliset kustannukset, mikä tekee siitä oletusvaihtoehdon välivuoraukseen ja vaatteiden vahvistamiseen.
Tämä tyyppi tunnetaan vahvemmasta tarttuvuudesta synteettisiin kankaisiin ja paremmasta elastisuuden palautumisesta. Tämä tyyppi on yleinen urheiluvaatteissa, saumantiivistysteipeissä ja joustokankaiden liimauksessa, joissa joustavuus on tärkeää sidoksen kiinnittymisen jälkeen.
Tämä lanka, jolla on alhaisin sulamisalue tavallisista tyypeistä, on valittu lämpöherkkiin alustoihin, alhaisen lämpötilan kuitukangassidostukseen ja pakkaussovelluksiin, joissa perusmateriaali ei siedä suurta käsittelylämpöä.
Lämpösidontalankaa näkyy paljon useammissa paikoissa kuin useimmat ihmiset ymmärtävät. Alla on erittely siitä, missä sitä käytetään ja miksi se on parempi kuin ompelu tai märkäliima kussakin tapauksessa.
Valmistajien, jotka punnitsevat lämpösidontaa ompeleita tai nestemäistä liimaa vastaan, tulisi ottaa huomioon muutakin kuin pelkkä hinta. Jokaisella menetelmällä on kompromisseja nopeuden, kestävyyden ja ulkonäön suhteen.
| menetelmä | Käsittelyn nopeus | Pintakäsittely | Yleinen vikatila |
|---|---|---|---|
| Hot Melt Lanka Bonding | Nopea, jatkuva linjanopeus | Sileä, ei reikiä | Delaminaatio, jos lämpökierto on epätasainen |
| Mekaaninen ompelu | Kohtalainen, neulan nopeus rajoittaa | Näkyvä ommelviiva | Langan katkeaminen ja sauman rypistyminen |
| Nestemäinen liima liimaus | Hitaampi kuivumis- tai kovettumisajan vuoksi | Voi jäykistää tai värjätä kangasta | Liima valuu läpi ja jäykistyy ajan myötä |
Tasaisten tulosten saaminen matalassa lämpötilassa sulavasta langasta riippuu suuresti prosessin kurinalaisuudesta eikä pelkästään langasta. Alla on käytännön ohjeita tavallisista tekstiilien liimauslinjojen asetuksista.
Aseta kuumennusalue noin 10-15 celsiusastetta langan ilmoitetun sulamispisteen yläpuolelle lämmittimen ja kankaan pinnan välisen lämpöhäviön huomioimiseksi. Liian lähellä tarkkaa sulamispistettä ajaminen johtaa usein epäjohdonmukaiseen liimaukseen telan leveydellä.
Useimmat sulavat lankalaadut tarvitsevat 3-15 sekunnin kosketusajan lämpötilassa kankaan paksuudesta riippuen. Paksummat kerroskokoonpanot vaativat tämän alueen pidemmän pään, jotta lämpö voi tunkeutua syvemmälle pinossa olevaan lankaan.
Telan paine 2-5 bar on tyypillinen kalanterin liimauslinjoille. Riittämätön paine jättää aukkoja sidoslinjaan, kun taas liiallinen paine voi työntää sulanutta polymeeriä kankaan pintaan ja luoda kiiltoa.
Ennen suuren erän saattamista tuotantoon, on normaali käytäntö suorittaa näyteerän kuoriutumislujuus ja pesun kestävyystesti. Kuorimistesti mittaa sidottujen kerrosten erottamiseen tarvittavan voiman, joka kirjataan yleensä newtoneina sidoksen leveyden senttimetriä kohti. Pesun kestävyystesti asettaa liimatun näytteen samoihin pesuolosuhteisiin, joita lopullinen tuote kohtaa, ja tarkistaa sitten, onko liimausreunassa irronnut tai käpristynyt.
Teollisuuden tekstiilien liimauksen yleisesti mainittu vertailukohta on vähimmäiskuorituslujuus 3 newtonia senttimetrillä vaatteiden välivuorisovelluksissa, vaikka autoteollisuudessa tai suodatusasetuksissa käytettävät tekniset tekstiilit vaativat usein korkeampia kynnysarvoja riippuen siitä, kuinka paljon kuormaa side kestää käytössä.
Koska sulatelianka on rakenteeltaan herkkä lämmölle, säilytysolosuhteet ovat tärkeämpiä kuin tavallisella tekstiililangalla. Kartiot ja puolat tulee säilyttää kuivassa paikassa poissa suorasta auringonpaisteesta ja pitää ympäristön lämpötila aina langan pehmenemispisteen alapuolella, jotta materiaali ei pääse kiinnittymään itseensä kelalla.
Useimmat kaupalliset lajikkeet sulavat 80-150 celsiusasteessa, ja kopolyesterityypit ovat yleensä matalammalla ja kopolyamidityypit korkeammalla tällä alueella.
Kyllä, oikein liimattu kangas kopolyesteri- tai kopolyamidisulatelangalla on suunniteltu kestämään normaalia kotipesua edellyttäen, että liimausprosessi on täyttänyt suositellut lämpötila- ja paineasetukset tuotannon aikana.
Ei, sulava rajapinta on liimahartsilla päällystetty kangaskerros, kun taas sulava lanka on filamentti, joka on kudottu tai neulottu suoraan kankaan rakenteeseen, joka myöhemmin aktivoituu lämmön vaikutuksesta ja muodostaa sidoksen.
Liiallinen jäykkyys viittaa yleensä liialliseen sitoutumiseen, jossa liian suuri lämpö, paine tai viipymäaika sai kankaaseen siirtymään enemmän polymeeriä kuin oli tarpeen, mikä kovetti sidosalueen suunnittelun tarkoitusta pidemmälle.
Oikein kuivissa olosuhteissa alle pehmenemislämpötilan säilytettynä useimmat kuumasulatelangat säilyttävät toimintansa vakaana vähintään kahden vuoden ajan valmistuspäivästä, vaikka on suositeltavaa tarkistaa tietyn lajin toimittajan tietolehti.
Se on valmistettu biopohjaisella PLA: lla, täysin biologisesti Ominaisuus: 1. Teollisuuskompostin tuote...
Lukea lisää
Se on valmistettu polyesteristä, voimme erityisiä tuotteita hienointa lankaa, 7D ja 10D DTY on toimiva tehtaallamme. ...
Lukea lisää
Se on valmistettu polyesteristä, voimme erityisiä tuotteita mikrofilamenttiin, DPF voi vähemmän 0,5 Ominaisuus...
Lukea lisääMikä on Hot Melt Lanka ja Miksi sillä on merkitystä Kuumasulatelanka on eräänlainen termoplastinen filamentti, joka on suunniteltu pehmen...
Lue lisääYmpäristöystävällisin lanka nykyään on Biohajoava lanka valmistettu PLA:sta (polymaitohaposta), kasvipohjaisesta kuidusta, joka palaa m...
Lue lisääThermal Bonding Lanka on lämpöaktivoitu kuitu, joka pehmenee ja sulaa asetetussa lämpötilassa, tyypillisesti 80-130 celsiusasteessa, ja jähmettyy sitt...
Lue lisääTäytä alla oleva lomake ja tiimimme ottaa sinuun yhteyttä mahdollisimman pian.
Addres: No.66 Qiaogang Road, Haian, Nantong City, Jiangsun maakunta, Kiina
E-mail: admin@gcfiber.com
