Kotiin / Uutiset / Teollisuusuutiset / Kuinka puhdas polyesterin matala sulamislanka 110 astetta voi säilyttää stabiilit sulamispisteen ominaisuudet valmistusprosessin aikana?
Teollisuusuutiset
Kaikki uutiset, jotka sinun on tiedettävä GC -kuidusta

Kuinka puhdas polyesterin matala sulamislanka 110 astetta voi säilyttää stabiilit sulamispisteen ominaisuudet valmistusprosessin aikana?

2024-12-13

Valmistusprosessissa Puhdas polyesterin matala sulatuslanka 110 astetta , on tärkeää varmistaa sen vakaa sulamispisteen ominaisuudet. Ensinnäkin varmista raaka -aineiden laatu lähteestä. Valitse korkealaatuiset polyesterisirut raaka-aineina. Näillä siruilla tulisi olla hyvä lämpöstabiilisuus, tasainen molekyylipainon jakautuminen ja matala tuhkapitoisuus. Samanaikaisesti raaka -aineiden ympäristönsuojelu olisi otettava huomioon, ja haitallisia aineita sisältäviä raaka -aineita olisi vältettävä. Raaka -aineet on esikäsiteltävä ennen niiden tuotantoa, mukaan lukien kuivaus, epäpuhtauksien poistaminen ja muut vaiheet. Kuivaus voi poistaa kosteuden raaka -aineista kuplien tai tauon estämiseksi pyöritysprosessin aikana; Epäpuhtauksien poistaminen on varmistaa raaka -aineiden puhtaus ja välttää epäpuhtauksien vaikutusta lankaan suorituskykyyn.
Kiertokoneen lämpötilan hallinta on avain, joka vaikuttaa suoraan polyesterikuitujen sulamispisteeseen ja rakenteeseen. Tarkat lämpötila -anturien ja ohjausjärjestelmien avulla sulan lämpötila varmistetaan stabiiliksi kehrujen aikana, jotta saadaan kuituja, joilla on tasaiset sulamispisteet. Pyörityksen jälkeen kuidut tarvitsevat käydä venytys- ja jäähdytysprosessin läpi rakenteensa korjaamiseksi edelleen. Stretch Multip- ja jäähdytysnopeutta on säädettävä tarkasti kuidun ominaisuuksien ja kohteen sulamispisteen mukaisesti ihanteellisen kuidun suorituskyvyn saavuttamiseksi.
Luontoprosessin aikana kuitu saavuttaa ennalta määritellyn hienouden ja lujuuden hallitsemalla tarkasti piirtämistä monin ja nopeuden. Samanaikaisesti piirtoprosessin yhtenäisyys olisi varmistettava epätasaisen paksuuden välttämiseksi. Muodostuminen on keskeinen vaihe kuitujen suorituskyvyn vakauttamisessa. Asettamalla asianmukainen lämpötila ja jännitys kuitu voi saavuttaa vakaan rakenteen ja suorituskyvyn muotoiluprosessin aikana. Kuidun jälkeen muotoilun jälkeen tulisi olla tasainen sulamispiste, hyvä mitta stabiilisuus ja lämmönkestävyys.
Aseta online -valvontalaitteet tuotantolinjalle, kuten laserin sulamispisteen testaaja, lujuustesteri jne., Tarkkailemaan avainindikaattoreita, kuten langan sulamispistettä ja voimakkuutta reaaliajassa. Kun poikkeavuus on löydetty, säädä tuotantoparametreja välittömästi tuotteen laadun varmistamiseksi. Suorita lopputuotteen tiukka tarkastus, mukaan lukien ulkonäkötarkastus, suorituskyvyn testaus jne. Varmista, että jokainen tuoteerä täyttää vakiintuneet laatustandardit ja asiakasvaatimukset.
Pidä tuotantopaja puhtaana ja kuivana vähentääksesi pölyn ja kosteuden häiriöitä. Hallitse samaan aikaan työpajan lämpötilaa ja kosteutta tuotantoympäristön vakauden varmistamiseksi. Vahvista tuotantoprosessin turvallisuustoimenpiteitä, kuten palontorjunta ja räjähdysten ehkäisy, tuotannon turvallisuuden varmistamiseksi.
Raaka-aineiden valinnan ja esikäsittelyn, kehräysprosessin hallinnan, laatimisen ja muotoilun, laadunvalvonnan ja testauksen, ympäristönhallinnan, prosessien optimoinnin ja jatkuvan parantamisen avulla se voi varmistaa, että puhdas polyesterin matala suljetuspiste Lanka 110 astetta ylläpitää vakaa sulamispisteominaisuuksiaan valmistusprosessin aikana, mikä tarjoaa luotettavan takaa seuraaville sovelluksille.