Kotiin / Uutiset / Teollisuusuutiset / Kuinka varmistaa materiaalien puhtaus ja langan laatu PLA -biohajoavan monofilamenttilangan tuotannon aikana?
Teollisuusuutiset
Kaikki uutiset, jotka sinun on tiedettävä GC -kuidusta

Kuinka varmistaa materiaalien puhtaus ja langan laatu PLA -biohajoavan monofilamenttilangan tuotannon aikana?

2025-01-31

PLA: n biohajoava monofilamenttilanka käyttää raaka-aineina korkealaatuisia PLA-siruja. Näiden sirujen tulisi tulla luotettavilta toimittajilta ja tarkastaa tiukka tarkastus varmistaakseen, että ne täyttävät tuotantovaatimukset. Raaka -aineiden fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet testataan, mukaan lukien sulamispiste, kosteuspitoisuus, luontainen viskositeetti jne. Varmistaakseen, että ne täyttävät tuotantostandardit.
PLA -sirut on kuivutettava ennen sulamista kosteuden poistamiseksi. Kuivausprosessin aikana kuivauslämpötilaa ja aikaa tulisi hallita tiukasti sirujen ylikuumenemisen ja hajoamisen välttämiseksi. Kuivattujen sirujen kosteuspitoisuutta tulisi ohjata tietyllä alueella kehräysprosessin sujuvan edistymisen varmistamiseksi. Tuotantoympäristö tulisi pitää puhtaana ja kuivana, jotta vältetään epäpuhtauksien, kuten pöly ja öljy, välttämiseksi. Puhdista ja ylläpitä tuotantolaitteet säännöllisesti tuotantoprosessin terveysolosuhteiden varmistamiseksi.
Sulan pyöritysprosessin aikana parametreja, kuten kehräyslämpötilaa, painetta ja nopeutta, tulisi säätää tiukasti PLA -sirujen tasaisen sulamisen ja pyörityksen varmistamiseksi. Pyörityslämpötilan valinnassa tulisi ottaa huomioon PLA: n lämpöherkkyyden ja sulan suuren viskositeetin välinen ristiriita hyvän juoksevuuden ja kehräysprosessin aikana.
Valitse PLA -kehruulle sopivat kehruukomponentit, kuten pyörivät jakoputket, kehruut jne. Puhdista ja ylläpitä kehruukomponentteja säännöllisesti varmistaaksesi, että ne ovat esteettömiä ja välttävät tukos- ja kulumisen aiheuttamat langan laatuongelmat. Venytysprosessin aikana tulisi valita asianmukainen venytyslämpötila ja nopeus kuidun fysikaalisten ja mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Käämitysprosessin aikana käämitysjännitystä ja ylimääräistä syöttötasoa on ohjattava kuidun suuntauksen ja tasaisuuden varmistamiseksi. Tarkista käämityslaitteet säännöllisesti sen vakaan toiminnan varmistamiseksi ja välttääksesi ongelmia, kuten langan rikkoutumista ja solmuttamista.
Testaa säännöllisesti tuotetun langan laatua, mukaan lukien fyysisten suorituskyvyn indikaattorien, kuten murtumislujuus, pidentymisen ja lineaarisen tiheyden testaaminen. Tarkkaile langan pintamorfologiaa ja sisäistä rakennetta mikroskoopin alla varmistaaksesi, että siinä ei ole virheitä ja epäpuhtauksia. Jäljitä ja analysoi määrittelemättömät tuotteet, selvitä syyt ja ryhdy korjaavat toimenpiteet tuotteen laadun parantamiseksi.
Lanka tulisi pitää kuivana, kevyen ja kosteudenkestävänä varastoinnin ja kuljetuksen aikana, jotta vältetään haitalliset tekijät, kuten korkea lämpötila ja kosteus. Käytä sopivia pakkausmateriaaleja ja -menetelmiä varmistaaksesi, että langan laatu ja suorituskyky ei vaurioitunut varastoinnin ja kuljetuksen aikana.